Проверка транспортирующего газа с Xentaur: выбор границы контроля
Проверка транспортирующего газа с Xentaur позволяет оценить один из факторов, влияющих на обращение с чувствительными к влаге порошками. Измерение организуют на газовой стороне до ввода материала. Такой пост характеризует подготовленный воздух или технологический газ, поступающий в систему пневмотранспорта.
По результату нельзя напрямую определить влажность порошка или гарантировать отсутствие слёживания. На поведение продукта также влияют его свойства, температура, состояние бункера и режим подачи. Допустимую влажность транспортирующей среды устанавливают по требованиям к материалу и технологическому оборудованию.
Почему пробу берут до подачи продукта
Отбор из потока с твёрдыми частицами создаёт дополнительные требования к пробоподготовке и обслуживанию. Если задача состоит в проверке исходного газа, предпочтительнее предусмотренная проектом точка перед контактом с порошком. При этом учитывают возможность обратного поступления продукта при остановке или переключении установки.
Защиту измерительной ветви от обратного потока проектируют совместно с системой пневмотранспорта. Наличие фильтра само по себе не подтверждает пригодность схемы. Нужно оценить условия его работы, возможное накопление влаги и влияние на время установления показаний, а также обеспечить контроль состояния узла.
Как связать измерение с циклом загрузки
Проверка только при холостом ходе может не отражать условия рабочей подачи. При изменении потребления газа меняются режимы компрессора, осушителя и регуляторов. Поэтому наблюдения привязывают к этапам загрузки, транспортирования и остановки, фиксируя одновременно давление в точке отбора.
Стационарный анализатор удобен для наблюдения за повторяющимися циклами. Портативный прибор можно использовать для обследования участков при сопоставимых режимах. Требования к быстродействию определяют по длительности интересующих событий и проверяют по документации с учётом задержки доставки пробы.
Какие сведения нужны для подбора
Инженеру необходимы состав газа, ожидаемая влажность, рабочее давление и условия размещения прибора. Для сенсора на основе оксида алюминия отдельно проверяют совместимость с примесями, которые могут попасть в измерительную ветвь. При работе с инертной средой учитывают установленный на предприятии порядок обращения с ней.
Если участок относится к зоне с особыми требованиями из-за свойств порошка, исполнение оборудования и место его размещения проверяют по проектной документации. Название бренда или тип измерительного принципа не подтверждают допустимость установки. Документы должны относиться к конкретному поставляемому исполнению.
Как разбирать отклонения качества
При обнаружении комков или нестабильной подачи сопоставляют влажность газа с состоянием продукта до загрузки и условиями хранения. Полезно отделить отклонение подготовки газа от увлажнения в бункере. Для этого заранее определяют границы ответственности измерительного поста и перечень дополнительных проверок.
Подобрать и заказать оборудование Xentaur можно через Делазию. Передайте сведения о транспортирующем газе, цикле работы и расположении точки отбора; форма заявки есть на странице. Для знакомства с предложением откройте каталог оборудования.