Карта влажности сушильного шкафа с Xentaur: назначение
Карта влажности сушильного шкафа с Xentaur помогает сравнить газовую среду около разных участков загрузки. Даже при устойчивой подаче сухого газа условия у входа, за полками и возле выхода могут различаться. Обследование используют для проверки организации продувки, а не только состояния питающей линии.
Точка росы газовой среды не равна остаточной влажности изделия. Приёмку продукции проводят по установленной технологической методике. Газовые измерения дают дополнительную информацию о ходе процесса и позволяют проверить, как размещение деталей влияет на удаление выделяющейся влаги.
Точки выбирают по устройству рабочей камеры
На схеме отмечают ввод газа, выпуск, полки, перегородки и наиболее плотные участки загрузки. Контрольные позиции назначают так, чтобы сравнить доступные потоку области с местами, где газообмен может быть затруднён. Слишком близкая к входу точка способна характеризовать главным образом свежую подачу.
Положение пробоотборных окончаний фиксируют относительно камеры и изделий. Открывание двери и перемещение трубки во время опыта изменяют среду, поэтому доступ организуют заранее. Расход отбираемой пробы оценивают по отношению к продувке: само обследование не должно существенно менять распределение газа.
Измерительные пути делают сопоставимыми
При последовательном отборе из нескольких зон результат зависит не только от места, но и от свойств каждой линии. Различия длины, внутреннего объёма и состояния стенок могут создавать неодинаковые задержки. Поэтому схему описывают полностью и проверяют, не объясняется ли наблюдаемая разница самим пробоотбором.
Для горячей газовой среды по документации производителя определяют допустимые условия у сенсора и необходимую пробоподготовку. Охлаждение не должно приводить к выпадению воды на пути пробы. Совместимость с выделениями обрабатываемых материалов проверяют отдельно: пригодность для сухого воздуха не означает стойкости ко всем примесям.
Карту строят для определённого состояния процесса
Сначала обследуют пустую камеру, затем повторяют наблюдение с типовой загрузкой при согласованных режимах. Записывают расположение изделий, температуру, подачу газа и время от начала цикла. Без этих сведений две карты могут показывать различие производственных условий, а не изменение работы шкафа.
Если используется один портативный гигрометр, точки проверяют в заданном порядке и возвращаются к опорной позиции. При быстро меняющемся процессе последовательный обход нельзя считать одновременным снимком всей камеры. Потребуется повторение воспроизводимых циклов либо согласованная схема параллельных измерений.
Изменения продувки подтверждают повторным опытом
Участок с более влажной средой исследуют вместе с температурой и характером загрузки. Причиной может быть локальное выделение воды, недостаточный газообмен или особенность пробоотбора. После изменения расположения изделий либо распределения потока повторяют ту же программу и сравнивают сопоставимые стадии цикла.
Для подбора системы контроля подготавливают схему камеры, состав газовой среды и условия измерения. Подобрать и заказать оборудование Xentaur можно через Делазию; форма заявки есть на странице: каталог оборудования.